1、施工准备;2、测量放样;3、水泥搅拌桩机就位;4、水泥浆制备;5、喷浆搅拌下钻;6、 喷浆、提升、搅拌;6、 喷浆、提升、搅拌;7、复钻复搅;8、资料整理;9、清理移机。
你好,深层水泥搅拌桩是利用水泥作为固化剂,通过深层搅拌机械在地基将软土或沙等和固化剂强制拌和,使软基硬结而提高地基强度。该方法适用于[软基处理,效果显著,处理后可成桩、墙等。
深层水泥搅拌桩适用于处理淤泥、砂土、淤泥质土、泥炭土和粉]土。当用于处理泥炭土或地下水具有侵蚀性时,应通过试验确定其适用性。冬季施工时应注意低温对处理效果的影响。
深层搅拌桩施工工艺简述
(1)施工前的准备工作 应在施
你好,具体如下:
1工前通过工艺性试桩,掌握对该场地的成桩经验及各种操作技术参数,按监理单位签认的技术参数施工。施工工点的试验桩定位2根。
2用挖掘机或推土机等机械平整场地,整平标高比设计确定的桩顶标高高出0.3~0.5m,整平后用压路机静压2遍。
3用全站仪恢复线路中线桩,定出桩位,布置水准点,控制标高,并用石灰或打入竹片桩做好桩位标识,进行技术交底。施工段的四周人工开挖50cm×50cm的排水沟,做好临
1、施工准备
1.1搅拌桩施工场地应事先平整,清除桩位处地上、地下一切障碍(包括大块石、树根和生活垃圾等)。场地低洼时应回填粘土,不得回填杂土。
1.2水泥搅拌桩应采用合格的R32.5级普通硅酸盐袋装水泥以便于计量。使用前,承包人应将水泥的样品送中心试验室或监理工程师指定的试验室检验。
1.3水泥搅拌桩施工机械应配备电脑记录仪及打印设备,以便了解和控制水泥浆用量及喷浆均匀程度。监理工程师每天收集
施工前通过工艺性试桩,掌握对该场地的成桩经验及各种操作技术参数,按监理单位签认的技术参数施工。施工工点的试验桩定位2根。
用挖掘机或推土机等机械平整场地,整平标高比设计确定的桩顶标高高出0.3~0.5m,整平后用压路机静压2遍。
用全站仪恢复线路中线桩,定出桩位,布置水准点,控制标高,并用石灰或打入竹片桩做好桩位标识,进行技术交底。施工段的四周人工开挖50cm×50cm的排水沟,做好临时排
水泥搅拌桩的施工工艺流程
水泥搅拌桩是利用水泥作为固化剂的主剂,通过特制的深层搅拌机械在地基深部就地将软土和固化剂强制拌和,使软土硬结而提高地基强度。这种方法适用于处理处理淤泥、淤泥质土、泥炭土和粉土土,处理效果显著,处理后可很快投入使用。
1、施工准备
1.1搅拌桩施工场地应事先平整,清除桩位处地上、地下一切障碍(包括大块石、树根和生活垃圾等)。场地低洼时应回填粘土,不得回填杂
你好,(1)水泥土搅拌法施工现场事先应予以平整,必须清除地上和地下的 障碍物。
(2)水泥土搅拌桩施工前应根据设计进行工艺性试桩,数量不得少于3 根,多头搅拌不得少于3组。应对工艺试桩的质量进行必要的检验。
(3)搅拌头翼片的枚数、宽度与搅拌轴的垂直夹角、搅拌头的回转数
一、多向水泥砂浆搅拌桩施工工艺
2.1场地整平 多向水泥砂浆搅拌桩是对软基处理的一种改良水泥土搅拌桩。场地整平前一定要把地表的耕植土清除干净,然后测量清表后的高程,根据设计图纸上的桩顶标高确定填土高度。填土高度要比设计桩顶标高20cm。高于设计标高主要是可以减少水泥浆的浪费和有利于环保。回填的土粘土一般较好,换填土中不能有块石,块石容易使搅拌桩机打钻或卡钻。换填完成后,要把场地碾压几遍,为钻机行走提供方便。场地整平时一定要做好排
水泥搅拌桩是利用水泥作为固化剂的主剂,通过特制的深层搅拌机械在地基深部就地将软土和固化剂强制拌和,使软土硬结而提高地基强度。这种方法适用于处理处理淤泥、淤泥质土、泥炭土和粉土土,处理效果显著,处理后可很快投入使用。
1、施工准备
1.1搅拌桩施工场地应事先平整,清除桩位处地上、地下一切障碍(包括大块石、树根和生活垃圾等)。场地低洼时应回填粘土,不得回填杂土。
1.2水泥搅拌桩应采
有关水泥土搅拌桩的计算(一)搭接的水泥土搅拌桩每幅桩截面积的计算:见每幅搅拌桩的截面积计算表(SMW工法)。(二)水泥土搅拌桩水泥用量的计算:根据上海地区的岩土工程勘察报告得知:土的重度(r0)在16~20KN/m3之间,大多为18KN/m3左右。当设计未表明被加固土体的重度时,土的重度按18KN/m3来计算水泥土搅拌桩的水泥用量。有的围护工程设计提出土的重度按19KN/m3计算。换算公式:1tf/m3=9.80665KN/m3≈10KN/m318
一、深层搅拌桩的水泥用量是根据被加固的软土湿密度和水泥掺入比(用百分数表示)来确定的。水泥掺入比是指土体中掺入的水泥重量与被加固软土的湿重的比值。
二、对于桩长10m、桩径600mm水泥搅拌桩,其水泥用量为:0.3×0.3×3.14×10米长×软土湿密度×16%。其中软土的湿密度由岩土工程勘察报告提供,不同的土层的湿密度略有不同,通常在1.60~1.75g/cm3之间。如果你没有这个数据,你可以按1.75g/cm3保守取值。即:30×
搅拌轴转速为60转/min;电动机功率为45-55kw最大扭矩为1200kgm-1500kgm;搅拌叶片外径为50-52cm;灰浆泵送浆压力为0.3-0.6Mpa。
搅拌桩机(单管):LH805搅拌桩机 ;旋喷桩机(单管):DML-120D1旋喷桩机。
搅拌轴转速为60转/min;电动机功率为45-55kw最大扭矩为1200kgm-1500kgm;搅拌叶片外径为50-52cm;灰浆泵送浆压力为0.3-0.6Mpa。
这个啊,要看你的地基有多牢固,如果你地基深的话,大概两米左右就OK了
我想应该是到四米就行了,那要看你用来做什么的
有关水泥土搅拌桩的计算
(一)搭接的水泥土搅拌桩每幅桩截面积的计算:
见每幅搅拌桩的截面积计算表(SMW工法)。
(二)水泥土搅拌桩水泥用量的计算:
根据上海地区的岩土工程勘察报告得知:土的重度(r0)在16~20KN/m3之间,大多为18KN/m3左右。当设计未表明被加固土体的重度时,土的重度按18KN/m3来计算水泥土搅拌桩的水泥用量。有的围护工程设计提出土的重度按19KN/m3计算。
1、你提的是深层水泥搅拌桩,也就是普通的水泥搅拌桩。你已经在浆桶里加了0.5立方水(也就500Kg),目前后台水泥浆液制作的水泥桶没有那么大,水是可以装的,如果要再放1吨(1000Kg)水泥就放不下了,应该分桶搅拌。单根制作水泥浆液为最佳。(呵呵,SMW工法桩(三轴水泥搅拌桩 ??)的拌灰桶一次可以放那么多水,还可以更多。那是电脑控制的。)
2、根据你的第二个条件,计算出水泥用量:65×6=390Kg;水灰比为0.5,则水用量为19
水泥搅拌桩是利用水泥作为固化剂的主剂,通过特制的深层搅拌机械在地基深部就地将软土和固化剂强制拌和,使软土硬结而提高地基强度。这种方法适用于处理处理淤泥、淤泥质土、泥炭土和粉土土,处理效果显著,处理后可很快投入使用。
桩位放样→钻机就位→检验、调整钻机→正循环钻进至设计深度→打开高压注浆泵→反循环提钻并喷水泥浆→至工作基准面以下0.3m→重复搅拌下钻并喷水泥浆至设计深度→反循环提钻至地表→成桩结束→施工下一根桩。
桩位放样:根据桩位设计平面图进行测量放线,定出每一个桩位,误差要求小于钻机定位:依据放样点使钻机定位,钻头正对桩位中心。用经纬仪确定层向轨与搅拌轴垂直,调平底盘,保证桩机主轴倾斜度不大于1%。钻 进:启动钻机钻至设计深度,在钻进过程
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水泥搅拌桩施工方案
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